VITHY® UHMWPE/PA/PTFE पाउडर सिन्टर कार्ट्रिज VVTF प्रेसिजन माइक्रोपोरस कार्ट्रिज फिल्टरको फिल्टर तत्व हो। फोमको तुलनामा, माइक्रोपोरस तत्वहरू बढी कठोर हुन्छन् र विकृतिको लागि कम प्रवण हुन्छन्, विशेष गरी स्वीकार्य तापक्रममा पर्दा। फिल्टर कार्ट्रिजको बाहिरी सतहमा रहेको फिल्टर केक चिपचिपा छ भने पनि, यसलाई संकुचित हावाले फिर्ता उडाएर सजिलै छुट्याउन सकिन्छ। कपडा मिडिया प्रयोग गर्ने फिल्टरहरूको लागि, सेल्फ-वेट, कम्पन, ब्याकफ्लसिङ, आदि जस्ता परम्परागत विधिहरू प्रयोग गरेर फिल्टर केक अलग गर्नु चुनौतीपूर्ण छ, जबसम्म फिल्टर केकलाई तल्लो राफिनेटमा ब्याकफ्लस गर्ने विधि अपनाइँदैन। त्यसकारण, माइक्रोपोरस फिल्टर तत्वले चिपचिपा फिल्टर केकको शेडिङको समस्या समाधान गर्दछ, सञ्चालन गर्न सजिलो छ, र यसको सरल र कम्प्याक्ट संरचना छ। थप रूपमा, संकुचित हावाले फिल्टर केकलाई फिर्ता उडाएपछि, उच्च-गतिको हावा छिद्रहरूबाट निचोडिन्छ, र निस्पंदन प्रक्रियाको क्रममा कैद गरिएका ठोस कणहरू यसको गतिज ऊर्जा प्रयोग गरेर डिस्चार्ज हुन्छन्। यसले केक हटाउन र फिल्टर कार्ट्रिज पुन: उत्पन्न गर्न सुविधाजनक बनाउँछ, र अपरेटरको श्रम तीव्रता कम गर्दछ।
UHMWPE/PA/PTFE बाट बनेको माइक्रोपोरस फिल्टर कार्ट्रिजले एसिड, क्षार, एल्डिहाइड, एलिफेटिक हाइड्रोकार्बन र रेडियोधर्मी विकिरण जस्ता विभिन्न रसायनहरूको लागि बलियो प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ। यसले ८०°C भन्दा कम तापक्रममा एस्टर केटोन्स, इथर र जैविक विलायकहरू (PA ११०°C सम्म, PTFE १६०°C सम्म) लाई पनि सामना गर्न सक्छ।
यो फिल्टर कार्ट्रिज विशेष गरी ठोस पदार्थहरूको उच्च मात्रा रहेको र फिल्टर केक कति सुख्खा हुनुपर्छ भन्ने बारे कडा मापदण्डहरू भएको अवस्थामा सटीक तरल निस्पंदनको लागि डिजाइन गरिएको हो। माइक्रोपोरस फिल्टर कार्ट्रिजमा उत्कृष्ट रासायनिक गुणहरू छन्। यसलाई धेरै ब्याक-ब्लोइङ वा ब्याक-फ्लसिङ प्रक्रियाहरूको अधीनमा राख्न सकिन्छ, जसले यसको प्रयोगसँग सम्बन्धित समग्र लागतलाई धेरै कम गर्न मद्दत गर्दछ।
निस्पंदन पूर्व चरणमा, स्लरीलाई फिल्टर मार्फत पम्प गरिन्छ। स्लरीको तरल भाग फिल्टर कार्ट्रिजबाट बाहिरबाट भित्र जान्छ, संकलन गरिन्छ र फिल्टररेट आउटलेट मार्फत डिस्चार्ज गरिन्छ। फिल्टर केक बन्नु अघि, डिस्चार्ज गरिएको फिल्टररेटलाई आवश्यक निस्पंदन आवश्यकताहरू प्राप्त नभएसम्म निरन्तर निस्पंदन प्रक्रियाको लागि स्लरी इनलेटमा फिर्ता गरिन्छ। एक पटक इच्छित फिल्टरिंग पुगेपछि, निरन्तर फिल्टरिंग रोक्नको लागि संकेत पठाइन्छ। त्यसपछि फिल्टररेटलाई तीन-तर्फी भल्भ प्रयोग गरेर अर्को प्रशोधन एकाइमा निर्देशित गरिन्छ। वास्तविक फिल्टरिंग प्रक्रिया यस चरणमा सुरु हुन्छ। समयसँगै, जब फिल्टर कार्ट्रिजमा फिल्टर केक एक निश्चित मोटाईमा पुग्छ, स्लरी फिड रोक्नको लागि संकेत पठाइन्छ। फिल्टरमा बाँकी रहेको तरल पदार्थ निकालिन्छ र त्यसपछि फिल्टर केकलाई प्रभावकारी रूपमा हटाउन संकुचित हावा प्रयोग गरेर ब्लोब्याक अनुक्रम सुरु गर्न संकेत सक्रिय गरिन्छ। निश्चित समय पछि, ब्याकफ्लशिंग प्रक्रिया समाप्त गर्न सिग्नल फेरि पठाइन्छ, र फिल्टर ड्रेन डिस्चार्ज गर्न खोलिन्छ। प्रक्रिया पूरा भएपछि, आउटलेट बन्द हुन्छ, फिल्टरलाई यसको मूल अवस्थामा पुनर्स्थापित गर्दछ र अर्को निस्पंदन चक्रको लागि तयार बनाउँछ।
●निस्पंदन मूल्याङ्कन ०.१ माइक्रोन सम्म पुग्न सक्छ।
●यसले कुशल ब्याक-ब्लो/ब्याक-फ्लस क्षमताहरू प्रदान गर्दछ, जसले गर्दा दीर्घकालीन र लागत-प्रभावी समाधान सुनिश्चित हुन्छ।
●यसले रासायनिक क्षरणको असाधारण प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ, जसमा ९० डिग्री सेल्सियस भन्दा कम तापक्रममा धेरैजसो विलायकहरू सहन सक्ने क्षमता हुन्छ। यो गन्धहीन, गैर-विषाक्त पनि छ, र यसले घुलनशील वा कुनै पनि अनौठो गन्ध उत्सर्जन गर्दैन।
●यसमा तापक्रम प्रतिरोधी गुणहरू छन् जसमा PE ले ९० डिग्री सेल्सियससम्म, PA ले ११० डिग्री सेल्सियससम्म, PTFE ले २०० डिग्री सेल्सियससम्म तापक्रम सहन सक्छ।
●फिल्टरेट र तरल स्ल्याग दुवैको पुन: प्राप्ति एकैसाथ गरिन्छ, कुनै फोहोर छोडिँदैन।
●कडा रूपमा सिल गरिएको निस्पंदनको प्रयोगले वातावरणलाई कुनै हानि नगरी सफा उत्पादन प्रक्रियाको ग्यारेन्टी दिन्छ।
●यस प्रविधिले विभिन्न उद्योगहरूमा उल्लेखनीय लोकप्रियता हासिल गरेको छ, जसमा सूक्ष्म रसायनहरू, बायोफार्मास्युटिकल्स, खाद्य तथा पेय पदार्थहरू, र पेट्रोकेमिकल्स समावेश छन्। यो विशेष गरी सक्रिय कार्बन डिकोलराइजेसन तरल पदार्थ, उत्प्रेरकहरू, अल्ट्राफाइन क्रिस्टलहरू, र अन्य समान सामग्रीहरू जस्ता पदार्थहरूको लागि सटीक ठोस-तरल निस्पंदन प्राप्त गर्न उपयोगी छ, जहाँ ठूलो फिल्टर केक मात्रा र उच्च सुख्खापन आवश्यक हुन्छ।
●उत्प्रेरक, आणविक चलनी, र सूक्ष्म चुम्बकीय कणहरू जस्ता अत्यन्तै साना उत्पादनहरूको निस्पंदन र सफाई।
●जैविक किण्वन तरल पदार्थको सही निस्पंदन र सफाई।
●पहिलो निस्पंदनको किण्वन, निस्पंदन, र निकासी; अवक्षेपित प्रोटीनहरू हटाउनको लागि सटीक पुन: निस्पंदन।
●पाउडर गरिएको सक्रिय कार्बनको सटीक निस्पंदन।
●पेट्रोकेमिकल क्षेत्रमा मध्यम देखि उच्च-तापमान तेल उत्पादनहरूको सटीक निस्पंदन।
●क्लोर-क्षार र सोडा खरानी उत्पादनको समयमा प्राथमिक वा माध्यमिक ब्राइनको सटीक निस्पंदन।
